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腐竹烘干机之腐竹烘干及制造的流程

2021-07-28

  腐竹烘干机之腐竹烘干及制造的流程

  1、黄豆的选择:

  制造腐竹的主要原材料是黄豆,其主要成分是蛋白质和脂肪,黄豆的好坏直接影响废品腐竹的口感和质量。要选大颗,丰满,金黄、光泽度好、杂质少的优质黄豆,也可选鲜香的土黄豆,磨出的豆浆会特别香浓。

  2、泡豆:

  泡豆水量为大豆4倍左右,以大豆发胀后不会显露水面为请求。泡豆的规范是汇到大豆发胀去皮,两瓣劈开后成平板,但不能水面起泡沫。普通浸泡的时间冬天约为16~20小时,春秋时节8~12小时,夏天为6小时左右。泡好的大豆内含水率百分之100即可。

  3、磨浆过滤:

  浸泡完成的黄豆用打浆机制造豆浆前,注意要先清洗黄豆并选择出个别色泽发暗的黄豆或其中的杂质。这样制造出的豆浆会更纯。磨浆是毁坏大豆的细胞组织,使大豆蛋白质随水溶出。磨浆时要注入原料的700~800%的水,磨成极细的乳白色豆浆。然后将磨出的浆子应用甩浆机或挤浆机进行豆浆与豆渣分离。

  4、煮浆抄条:

  煮浆是腐竹制造的一个关键环节。不同区域,操作略有差异,通常其操作步骤是:先用高温豆浆煮开豆浆后,再降低温度,同时撇去浆里的白色泡沫,过5—6分钟,浆面自然结成一层薄膜,即为腐竹膜。这时即可抄条。抄条以勤为宜,可减缓浆子糖化,增加腐竹产量。将皮起出后搭在物料杠上。(豆浆是一种以大豆蛋白质为主体的溶胶体,大豆蛋白质从蛋白质分子汇合体——胶粒的方式分散豆浆之中。豆浆煮沸后,蛋白质受热变性,蛋白质胶料进一步汇集,一方面浆外表的水分不时蒸发,外表蛋白质浓度相对增高,另一方面蛋白质胶料取得较高的内能,运动加剧,这样使得蛋白胶料间的接触,碰撞时机增加,聚合度加大,致使构成薄膜,随时间的推移薄膜越结越厚,到一定水平揭起烘干即成腐竹)

  5、腐竹烘干:

  将平均挂好的腐竹物料车推进空气能热泵腐竹烘干房,开始智能化参数设置:第壹步烘干预热50-60℃,第二步高温烘干大量排湿阶段,温度约65℃,第三步恒温烘干阶段60℃,相对湿度控制在50%以下,待水分降至15%左右,第四步降温阶段,烘干时间约5小时,含水量约8%左右关机,待腐竹进入常温后即完成整个烘干程序。



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