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粮食烘干机的“心脏”及故障现象

2021-02-03

  粮食烘干机由热源、风机、控制系统、烘干塔体四部分组成。风机是粮食烘干机的心脏,它主要将热量送入到干燥层与粮食进行对流传热,使水分气化与粮食分离的作用,因而风机的性能参数决定干燥机的干燥效率、能耗以及粮食的烘干品质。风机能影响整个烘干系统的输配能耗,是粮食烘干机非常重要的部分。

  值得注意的是,依据相关设备质量监督查验多年风机检测表明,很多风机在额外工况下都存在问题。因此,在粮食烘干机进行烘干作业时,常会遇到诸如风机高温跳闸之类的故障,为处理粮食烘干机正常状态下因风机故障导致的丢失,咱们将为我们总结出如下经验。

  一:粮食烘干机设备系统进入作业状态时,风机应依次点开作业,刚开始作业时轴承部位的振动很小,但随着作业时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐步破坏风机的动平衡,使轴承振动逐步加大,一旦振动达到风机答应的值11mm/s时,风机停机修理。因为这时已是非常危险的,用户千万不行强行使用。

  二:风机的轴承温度正常时为≤70℃,假如一旦升高到70℃,电器控制柜应报警。此时应查找原因,首先查看冷却水是否正常?轴承油位是否正常?

  三:风机开机、停机或作业过程中,如发现不正常现象(如异响、轰动反常、温升反常)应立即进行查看,查看发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行查看。

  四:把握风机配风门的正确打开方式,因配风门的操作不慎导致的故障现象也层出不穷。


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